Koledar

Ciljne skupine

Vzdrževalci, konstrukterji / inženirji, projektanti, učitelji

Vsebina

• Vrste in zgradbe motorjev
• Regulacija hitrosti in pozicije
• Merilniki toka, hitrosti in pozicije
• Osnove regulacij
• Servo zanke – parametri servo zanke
• Frekvenčni pretvorniki – uporaba in nastavitev
• AC – servo motorji – uporaba in nastavitev
• Koračni motorji – uporaba in nastavitev
• Uporaba programskih paketov za nastavitev servo pogonov
• Snemanje in korekcija odzivnih funkcij
• Praktične vaje

Rezultati

Udeleženec:

• pozna različne vrste motorjev,
• pozna različne vrste krmiljenja motorjev,
• poveze pogone, pripadajoče senzorje in regulatorje,
• optimira delovanje različnih pogonov,
• zna poiskati enostavnejše napake na servo sistemih,
• zna locirati napake in vzdrževati motorske pogone,
• uporablja programsko opremo za nastavitve in spremljanje delovanja servo motorjev.

Ciljne skupine

Vzdrževalci, konstrukterji / inženirji, projektanti, učitelji

Vsebina

• Vrste in zgradbe motorjev
• Regulacija hitrosti in pozicije
• Merilniki toka, hitrosti in pozicije
• Osnove regulacij
• Servo zanke – parametri servo zanke
• Frekvenčni pretvorniki – uporaba in nastavitev
• AC – servo motorji – uporaba in nastavitev
• Koračni motorji – uporaba in nastavitev
• Uporaba programskih paketov za nastavitev servo pogonov
• Snemanje in korekcija odzivnih funkcij
• Praktične vaje

Rezultati

Udeleženec:

• pozna različne vrste motorjev,
• pozna različne vrste krmiljenja motorjev,
• poveze pogone, pripadajoče senzorje in regulatorje,
• optimira delovanje različnih pogonov,
• zna poiskati enostavnejše napake na servo sistemih,
• zna locirati napake in vzdrževati motorske pogone,
• uporablja programsko opremo za nastavitve in spremljanje delovanja servo motorjev.

Ciljne skupine

Vzdrževalci, konstrukterji / inženirji, projektanti, učitelji

Vsebina

• Vrste in zgradbe motorjev
• Regulacija hitrosti in pozicije
• Merilniki toka, hitrosti in pozicije
• Osnove regulacij
• Servo zanke – parametri servo zanke
• Frekvenčni pretvorniki – uporaba in nastavitev
• AC – servo motorji – uporaba in nastavitev
• Koračni motorji – uporaba in nastavitev
• Uporaba programskih paketov za nastavitev servo pogonov
• Snemanje in korekcija odzivnih funkcij
• Praktične vaje

Rezultati

Udeleženec:

• pozna različne vrste motorjev,
• pozna različne vrste krmiljenja motorjev,
• poveze pogone, pripadajoče senzorje in regulatorje,
• optimira delovanje različnih pogonov,
• zna poiskati enostavnejše napake na servo sistemih,
• zna locirati napake in vzdrževati motorske pogone,
• uporablja programsko opremo za nastavitve in spremljanje delovanja servo motorjev.

Cilji

Skrbno vzdrževanje lahko skoraj podvoji življenjsko dobo hidravličnih komponent. Trening nudi relevantno znanje in potrebne izkušnje ter metode za izrabo teh potencialnih prihrankov.

Ciljne skupine

Operaterji, vzdrževalci, konstrukterji / inženirji

Vsebina

• Posebni valji, hidravlični motorji, krmiljeni ventili, sinhronizacijska krmilja, priključki ventilov, sistemi za napajanje s hidravličnim rezervoarjem in spremenljivimi črpalkami
• Varnostni sistemi v hidravliki
• Tehnično znanje, komunikacija, vzdrževanje, nadzor
• Povečanje zanesljivosti delovanja proizvodnih obratov
• ldentifikacija, merjenje in vrednotenje obrabe sistema
• Osnove elektro – hidravlike; relejna tehnika
• Praktične vaje

Rezultati

Udeleženec:

• spozna značilnosti krmiljenih ventilov, posebnih valjev, hidravličnih motorjev, priključkov, ventilov in sistemov za napajanje s hidravličnim rezervoarjem in spremenljivimi črpalkami,
• razume, kako je možno povečati razpoložljivost proizvodne opreme,
• zna prepoznati in oceniti stopnjo obrabe stroja in izvede ustrezne ukrepe,
• zna uporabiti principe sistematičnega reševanja težav v realnih aplikacijah,
• zna identificirati in analizirati šibke točke stroja in začne z ukrepi za njihovo odpravljanje,
• zna sestaviti elektro krmiljeni hidravlični sistem,
• zna varno usposobiti sistem

Cilji

Skrbno vzdrževanje lahko skoraj podvoji življenjsko dobo hidravličnih komponent. Trening nudi relevantno znanje in potrebne izkušnje ter metode za izrabo teh potencialnih prihrankov.

Ciljne skupine

Operaterji, vzdrževalci, konstrukterji / inženirji

Vsebina

• Posebni valji, hidravlični motorji, krmiljeni ventili, sinhronizacijska krmilja, priključki ventilov, sistemi za napajanje s hidravličnim rezervoarjem in spremenljivimi črpalkami
• Varnostni sistemi v hidravliki
• Tehnično znanje, komunikacija, vzdrževanje, nadzor
• Povečanje zanesljivosti delovanja proizvodnih obratov
• ldentifikacija, merjenje in vrednotenje obrabe sistema
• Osnove elektro – hidravlike; relejna tehnika
• Praktične vaje

Rezultati

Udeleženec:

• spozna značilnosti krmiljenih ventilov, posebnih valjev, hidravličnih motorjev, priključkov, ventilov in sistemov za napajanje s hidravličnim rezervoarjem in spremenljivimi črpalkami,
• razume, kako je možno povečati razpoložljivost proizvodne opreme,
• zna prepoznati in oceniti stopnjo obrabe stroja in izvede ustrezne ukrepe,
• zna uporabiti principe sistematičnega reševanja težav v realnih aplikacijah,
• zna identificirati in analizirati šibke točke stroja in začne z ukrepi za njihovo odpravljanje,
• zna sestaviti elektro krmiljeni hidravlični sistem,
• zna varno usposobiti sistem

Cilji

Skrbno vzdrževanje lahko skoraj podvoji življenjsko dobo hidravličnih komponent. Trening nudi relevantno znanje in potrebne izkušnje ter metode za izrabo teh potencialnih prihrankov.

Ciljne skupine

Operaterji, vzdrževalci, konstrukterji / inženirji

Vsebina

• Posebni valji, hidravlični motorji, krmiljeni ventili, sinhronizacijska krmilja, priključki ventilov, sistemi za napajanje s hidravličnim rezervoarjem in spremenljivimi črpalkami
• Varnostni sistemi v hidravliki
• Tehnično znanje, komunikacija, vzdrževanje, nadzor
• Povečanje zanesljivosti delovanja proizvodnih obratov
• ldentifikacija, merjenje in vrednotenje obrabe sistema
• Osnove elektro – hidravlike; relejna tehnika
• Praktične vaje

Rezultati

Udeleženec:

• spozna značilnosti krmiljenih ventilov, posebnih valjev, hidravličnih motorjev, priključkov, ventilov in sistemov za napajanje s hidravličnim rezervoarjem in spremenljivimi črpalkami,
• razume, kako je možno povečati razpoložljivost proizvodne opreme,
• zna prepoznati in oceniti stopnjo obrabe stroja in izvede ustrezne ukrepe,
• zna uporabiti principe sistematičnega reševanja težav v realnih aplikacijah,
• zna identificirati in analizirati šibke točke stroja in začne z ukrepi za njihovo odpravljanje,
• zna sestaviti elektro krmiljeni hidravlični sistem,
• zna varno usposobiti sistem

Cilji

Na tem usposabljanju boste do podrobnosti  spoznali osnovne zakonitosti pri zapisu CNC-programa, delo na simulatorjih za področje CNC-struženja in  rezkanja. Spoznali boste stroje in krmilnike Sinumerik 810/840D,  trenutna orodja in metode, ki se uporabljajo pri praksi v industriji.

Vsebina

Osnovno delovanje CNC-strojev in njihova uporaba

• Koordinatni sistemi, koordinatna izhodišča, simboli in oznake
• Režimi dela, rezalni parametri
• Rezalna orodja pri CNC-obdelavi
• Zgradba programskega stavka in pomen posameznih oznak
• Tehnološka dokumentacija (načrt vpenjanja, načrt rezanja, orodni list, operacijski list)
• Pomožne programske funkcije
• Osnove ročnega programiranja
• Glavne programske funkcije za področje rezkanja
• Uporaba simulatorja in krmilnika SINUMERIK 810/840D – pomen posameznih tipk
• Zagon stroja in nastavitev koordinatnih izhodišč
• Umerjanje orodij
• Programiranje enostavnih oblik in simulacija preko Win NC
• Vaje programiranja – prenos podatkov na stroj, testni preizkus (Dry Run) in nato demonstracija izdelave izdelka
• Glavne programske funkcije za področje struženja
• Uporaba simulatorja in krmilnika SINUMERIK 810/840D – pomen posameznih tipk
• Zagon stroja in nastavitev koordinatnih izhodišč
• Umerjanje orodij
• Programiranje enostavnih oblik in simulacija preko Win NC
• Vaje programiranja – prenos podatkov na stroj, testni preizkus (Dry Run) in nato demonstracija izdelave izdelka.

Rezultati

Udeleženci:

• znajo načrtovati enostavnejši tehnološki postopek obdelave za področje rezkanja,
• znajo načrtovati enostavnejši tehnološki postopek obdelave za področje struženja,
• znajo izdelati načrt rezanja, določiti rezalna orodja in zapisati krajši CNC-program, znajo izdelati 2D- in 3D-simulacijo in odstraniti morebitne napake,
• znajo prenesti program na CNC-stroj, izdelati obdelovanec ter izvesti merjenje in kontrolo obdelovanca.

Urnik izvajanja

• Torek od 10.00 do 16.00
• Sreda od 8.00 do 16.00
• Četrtek od 8.00 do 12.00

Cilji

Vsaka industrijska aplikacija ne zahteva uporabe kompleksnega PLC-ja. Nekaj vhodov in izhodov je pogosto dovolj za hitro in zanesljivo avtomatizacijo enostavnih aplikacij. Trening se izvaja na krmilnikih Siemens Step7 ali drugih po dogovoru s slušatelji (Mitsubishi, ž Omron, Schneider .. ).

Ciljne skupine

Vzdrževalci, konstrukterji / inženirji, učitelji

Vsebina

• Načrtovanje krmilij
• Osnove načrtovanja in krmiljenja s PLC
• Lastnosti vhodov in izhodov
• Seznanitev s strojno in programsko opremo
• Programirni jeziki za programsko opremo
• Osnoven nabor ukazov
• Kreiranje, nalaganje in testiranje industrijsko usmerjenih programov
• Kreiranje časovne zakasnitve in števnih funkcij
• Urejanje programa
• Analiza napak
• Praktične vaje

Rezultati

Udeleženec:

• zna prebrati in izdelati strojne konfiguracije,
• zna priključiti PLC na periferijo,
• izdela enostavne programe,
• zna implementirati načine kot so Automatic/Manual/Emergency/STOP,
• zna identificirati in odpraviti napake z uporabo statusnega prikaza,
• zna identificirati razloge za zaustavitev stroja s pomočjo PLC programa.

Urnik izvajanja

• Torek od 10.00 do 16.00
• Sreda od 8.00 do 16.00
• Četrtek od 8.00 do 12.00

Cilji

Vsaka industrijska aplikacija ne zahteva uporabe kompleksnega PLC-ja. Nekaj vhodov in izhodov je pogosto dovolj za hitro in zanesljivo avtomatizacijo enostavnih aplikacij. Trening se izvaja na krmilnikih Siemens Step7 ali drugih po dogovoru s slušatelji (Mitsubishi, ž Omron, Schneider .. ).

Ciljne skupine

Vzdrževalci, konstrukterji / inženirji, učitelji

Vsebina

• Načrtovanje krmilij
• Osnove načrtovanja in krmiljenja s PLC
• Lastnosti vhodov in izhodov
• Seznanitev s strojno in programsko opremo
• Programirni jeziki za programsko opremo
• Osnoven nabor ukazov
• Kreiranje, nalaganje in testiranje industrijsko usmerjenih programov
• Kreiranje časovne zakasnitve in števnih funkcij
• Urejanje programa
• Analiza napak
• Praktične vaje

Rezultati

Udeleženec:

• zna prebrati in izdelati strojne konfiguracije,
• zna priključiti PLC na periferijo,
• izdela enostavne programe,
• zna implementirati načine kot so Automatic/Manual/Emergency/STOP,
• zna identificirati in odpraviti napake z uporabo statusnega prikaza,
• zna identificirati razloge za zaustavitev stroja s pomočjo PLC programa.

Urnik izvajanja

• Torek od 10.00 do 16.00
• Sreda od 8.00 do 16.00
• Četrtek od 8.00 do 12.00

Cilji

Vsaka industrijska aplikacija ne zahteva uporabe kompleksnega PLC-ja. Nekaj vhodov in izhodov je pogosto dovolj za hitro in zanesljivo avtomatizacijo enostavnih aplikacij. Trening se izvaja na krmilnikih Siemens Step7 ali drugih po dogovoru s slušatelji (Mitsubishi, ž Omron, Schneider .. ).

Ciljne skupine

Vzdrževalci, konstrukterji / inženirji, učitelji

Vsebina

• Načrtovanje krmilij
• Osnove načrtovanja in krmiljenja s PLC
• Lastnosti vhodov in izhodov
• Seznanitev s strojno in programsko opremo
• Programirni jeziki za programsko opremo
• Osnoven nabor ukazov
• Kreiranje, nalaganje in testiranje industrijsko usmerjenih programov
• Kreiranje časovne zakasnitve in števnih funkcij
• Urejanje programa
• Analiza napak
• Praktične vaje

Rezultati

Udeleženec:

• zna prebrati in izdelati strojne konfiguracije,
• zna priključiti PLC na periferijo,
• izdela enostavne programe,
• zna implementirati načine kot so Automatic/Manual/Emergency/STOP,
• zna identificirati in odpraviti napake z uporabo statusnega prikaza,
• zna identificirati razloge za zaustavitev stroja s pomočjo PLC programa.

Ciljne skupine

Operaterji, vzdrževalci, konstrukterji / inženirji

Vsebina

• Pogoni: valji za različne pogone
• Ventili: različne vrste ventilov (pnevmatično/električno krmiljeni, struktura, različni vmesni položaji idr.)
• Krmilja: pnevmatično in električno krmiljenje valjev; krmiljenje položaja: mejna stikala in senzorji; kontrola hitrosti: uporaba dušilnih ventilov; krmiljenje tlaka: uporabe nastavljivih tlačnih senzorjev; časovno odvisno krmiljenje
• Osnovni principi industrijskih električnih krmilij: stikala, kontakti, releji
• Osnovni principi oskrbe s stisnjenim zrakom: proizvodnja, priprava, distribucija
• Simboli za predstavitev naprav, standardi
• ldentifikacija in izločanje napak, vključno z vidiki varnosti
• Zniževanje stroškov instalacije – od posameznega ventila do ventilskega otoka
• Praktične vaje

Rezultati

Udeleženec:

• zna načrtovati, sestaviti in preizkusiti osnovna pnevmatična vezja,
• zna vzdrževati in odstraniti napake pnevmatičnih komponent in osnovnih krmilnih sistemov,
• zna identificirati in opisati konstrukcijo, značilnosti in delovanje pnevmatičnih komponent,
• zna identificirati in razložiti simbole za pnevmatične komponente,
• zna tehnično interpretirati tehnične specifikacije in podatke, ki se nanašajo na pnevmatične komponente,
• pozna osnove priprave stisnjenega zraka.

Ciljne skupine

Operaterji, vzdrževalci, konstrukterji / inženirji

Vsebina

• Pogoni: valji za različne pogone
• Ventili: različne vrste ventilov (pnevmatično/električno krmiljeni, struktura, različni vmesni položaji idr.)
• Krmilja: pnevmatično in električno krmiljenje valjev; krmiljenje položaja: mejna stikala in senzorji; kontrola hitrosti: uporaba dušilnih ventilov; krmiljenje tlaka: uporabe nastavljivih tlačnih senzorjev; časovno odvisno krmiljenje
• Osnovni principi industrijskih električnih krmilij: stikala, kontakti, releji
• Osnovni principi oskrbe s stisnjenim zrakom: proizvodnja, priprava, distribucija
• Simboli za predstavitev naprav, standardi
• ldentifikacija in izločanje napak, vključno z vidiki varnosti
• Zniževanje stroškov instalacije – od posameznega ventila do ventilskega otoka
• Praktične vaje

Rezultati

Udeleženec:

• zna načrtovati, sestaviti in preizkusiti osnovna pnevmatična vezja,
• zna vzdrževati in odstraniti napake pnevmatičnih komponent in osnovnih krmilnih sistemov,
• zna identificirati in opisati konstrukcijo, značilnosti in delovanje pnevmatičnih komponent,
• zna identificirati in razložiti simbole za pnevmatične komponente,
• zna tehnično interpretirati tehnične specifikacije in podatke, ki se nanašajo na pnevmatične komponente,
• pozna osnove priprave stisnjenega zraka.

Ciljne skupine

Operaterji, vzdrževalci, konstrukterji / inženirji

Vsebina

• Pogoni: valji za različne pogone
• Ventili: različne vrste ventilov (pnevmatično/električno krmiljeni, struktura, različni vmesni položaji idr.)
• Krmilja: pnevmatično in električno krmiljenje valjev; krmiljenje položaja: mejna stikala in senzorji; kontrola hitrosti: uporaba dušilnih ventilov; krmiljenje tlaka: uporabe nastavljivih tlačnih senzorjev; časovno odvisno krmiljenje
• Osnovni principi industrijskih električnih krmilij: stikala, kontakti, releji
• Osnovni principi oskrbe s stisnjenim zrakom: proizvodnja, priprava, distribucija
• Simboli za predstavitev naprav, standardi
• ldentifikacija in izločanje napak, vključno z vidiki varnosti
• Zniževanje stroškov instalacije – od posameznega ventila do ventilskega otoka
• Praktične vaje

Rezultati

Udeleženec:

• zna načrtovati, sestaviti in preizkusiti osnovna pnevmatična vezja,
• zna vzdrževati in odstraniti napake pnevmatičnih komponent in osnovnih krmilnih sistemov,
• zna identificirati in opisati konstrukcijo, značilnosti in delovanje pnevmatičnih komponent,
• zna identificirati in razložiti simbole za pnevmatične komponente,
• zna tehnično interpretirati tehnične specifikacije in podatke, ki se nanašajo na pnevmatične komponente,
• pozna osnove priprave stisnjenega zraka.

• VAR M02 – Nadaljevalni tečaj varjenja v zaščitnem plinu MIG/MAG
• VAR T02 – Nadaljevalni tečaj varjenja v zaščitnem plinu

• VAR P01 – Plamensko varjenje
• VAR MO1 – Osnovni tečaj varjenja MIG/MAG
• VAR T01 – Osnovni tečaj varjenja v zaščitnem plinu TIG
• VAR R01 -Osnovni tečaj ročnega elektro obločnega varjenja (REO)
• VAR PR01 – Varjenje in rezanje s plazmo

• VAR M02 – Nadaljevalni tečaj varjenja v zaščitnem plinu MIG/MAG
• VAR T02 – Nadaljevalni tečaj varjenja v zaščitnem plinu

• VAR P01 – Plamensko varjenje
• VAR MO1 – Osnovni tečaj varjenja MIG/MAG
• VAR T01 – Osnovni tečaj varjenja v zaščitnem plinu TIG
• VAR R01 -Osnovni tečaj ročnega elektro obločnega varjenja (REO)
• VAR PR01 – Varjenje in rezanje s plazmo