Koledar

Cilji

Udeleženec spozna osnovne zakonitosti elektrotehnike in osnovne električne vezave, ki se pogosto pojavljajo v industriji. Razume tudi relacije med električnimi parametri. Zna uporabiti analogni in digitalni multimeter za hitrejše odkrivanje napak na elektronskih sistemih.

Vsebina

Enosmerni tokokrogi

• električni naboj in električno polje
• izrazi električni tok, električna napetost, električna prevodnost in upornost
• OHMOV zakov; KIRCHOFOV zakon vozlišča in zanke
• praktično delo z elementi v enosmernih električnih tokokrogih (upor, kondenzator, tuljava)

Izmenični tokokrogi

• viri izmeničnih napetosti
• posebnosti sinusnega signala
• odzivi pasivnih komponent na izmenične signale filtri in nihajni krogi
• moči v izmeničnih tokokrogih
• transformatorji
• trifazni sinusni izmenični sistem

Elektromagnetizem

• osnove magnetizma in elektromagnetizma
• statična in dinamična indukcija
• elektromagnetni elementi (rele, ventil, kontaktor……)

Meritve v elektrotehniki

• instrumenti za merjenje električnih veličin
• mejenje napetosti, toka in upornosti, moči, prevodnosti, frekvence

Polprevodniški elementi

• diode, tranzistorji in aplikacije
• praktično delo: linearni usmernik (konstruiranje, izbira komponent, sestava vezja in preizkus delovanja).

Rezultati

Udeleženec:

• spozna in upošteva pravila o varnem delu in zdravju pri delu z električno energijo,
• zna uporabiti osnovne zakone elektrotehnike,
• iz priročnikov zna poiskati vrsto materiala z zahtevanimi električnimi lastnostmi,
• zna funkcionalno povezati in preveriti elemente električnega kroga,
• izvede preprosto električno inštalacijo,
• zna sestaviti enostavno elektronsko vezje, linearni napajalnik in na njemu izvesti osnovne električne meritve,
• zna izmeriti in pravilno prikazati merilne rezultate (U, I, R, P).

Cilji

Udeleženec spozna osnovne zakonitosti elektrotehnike in osnovne električne vezave, ki se pogosto pojavljajo v industriji. Razume tudi relacije med električnimi parametri. Zna uporabiti analogni in digitalni multimeter za hitrejše odkrivanje napak na elektronskih sistemih.

Vsebina

Enosmerni tokokrogi

• električni naboj in električno polje
• izrazi električni tok, električna napetost, električna prevodnost in upornost
• OHMOV zakov; KIRCHOFOV zakon vozlišča in zanke
• praktično delo z elementi v enosmernih električnih tokokrogih (upor, kondenzator, tuljava)

Izmenični tokokrogi

• viri izmeničnih napetosti
• posebnosti sinusnega signala
• odzivi pasivnih komponent na izmenične signale filtri in nihajni krogi
• moči v izmeničnih tokokrogih
• transformatorji
• trifazni sinusni izmenični sistem

Elektromagnetizem

• osnove magnetizma in elektromagnetizma
• statična in dinamična indukcija
• elektromagnetni elementi (rele, ventil, kontaktor……)

Meritve v elektrotehniki

• instrumenti za merjenje električnih veličin
• mejenje napetosti, toka in upornosti, moči, prevodnosti, frekvence

Polprevodniški elementi

• diode, tranzistorji in aplikacije
• praktično delo: linearni usmernik (konstruiranje, izbira komponent, sestava vezja in preizkus delovanja).

Rezultati

Udeleženec:

• spozna in upošteva pravila o varnem delu in zdravju pri delu z električno energijo,
• zna uporabiti osnovne zakone elektrotehnike,
• iz priročnikov zna poiskati vrsto materiala z zahtevanimi električnimi lastnostmi,
• zna funkcionalno povezati in preveriti elemente električnega kroga,
• izvede preprosto električno inštalacijo,
• zna sestaviti enostavno elektronsko vezje, linearni napajalnik in na njemu izvesti osnovne električne meritve,
• zna izmeriti in pravilno prikazati merilne rezultate (U, I, R, P).

Cilji

Udeleženec spozna osnovne zakonitosti elektrotehnike in osnovne električne vezave, ki se pogosto pojavljajo v industriji. Razume tudi relacije med električnimi parametri. Zna uporabiti analogni in digitalni multimeter za hitrejše odkrivanje napak na elektronskih sistemih.

Vsebina

Enosmerni tokokrogi

• električni naboj in električno polje
• izrazi električni tok, električna napetost, električna prevodnost in upornost
• OHMOV zakov; KIRCHOFOV zakon vozlišča in zanke
• praktično delo z elementi v enosmernih električnih tokokrogih (upor, kondenzator, tuljava)

Izmenični tokokrogi

• viri izmeničnih napetosti
• posebnosti sinusnega signala
• odzivi pasivnih komponent na izmenične signale filtri in nihajni krogi
• moči v izmeničnih tokokrogih
• transformatorji
• trifazni sinusni izmenični sistem

Elektromagnetizem

• osnove magnetizma in elektromagnetizma
• statična in dinamična indukcija
• elektromagnetni elementi (rele, ventil, kontaktor……)

Meritve v elektrotehniki

• instrumenti za merjenje električnih veličin
• mejenje napetosti, toka in upornosti, moči, prevodnosti, frekvence

Polprevodniški elementi

• diode, tranzistorji in aplikacije
• praktično delo: linearni usmernik (konstruiranje, izbira komponent, sestava vezja in preizkus delovanja).

Rezultati

Udeleženec:

• spozna in upošteva pravila o varnem delu in zdravju pri delu z električno energijo,
• zna uporabiti osnovne zakone elektrotehnike,
• iz priročnikov zna poiskati vrsto materiala z zahtevanimi električnimi lastnostmi,
• zna funkcionalno povezati in preveriti elemente električnega kroga,
• izvede preprosto električno inštalacijo,
• zna sestaviti enostavno elektronsko vezje, linearni napajalnik in na njemu izvesti osnovne električne meritve,
• zna izmeriti in pravilno prikazati merilne rezultate (U, I, R, P).

Ciljne skupine

Operaterji, vzdrževalci, konstrukterji / inženirji

Vsebina

• Pogoni: valji za različne pogone
• Ventili: različne vrste ventilov (pnevmatično/električno krmiljeni, struktura, različni vmesni položaji idr.)
• Krmilja: pnevmatično in električno krmiljenje valjev; krmiljenje položaja: mejna stikala in senzorji; kontrola hitrosti: uporaba dušilnih ventilov; krmiljenje tlaka: uporabe nastavljivih tlačnih senzorjev; časovno odvisno krmiljenje
• Osnovni principi industrijskih električnih krmilij: stikala, kontakti, releji
• Osnovni principi oskrbe s stisnjenim zrakom: proizvodnja, priprava, distribucija
• Simboli za predstavitev naprav, standardi
• ldentifikacija in izločanje napak, vključno z vidiki varnosti
• Zniževanje stroškov instalacije – od posameznega ventila do ventilskega otoka
• Praktične vaje

Rezultati

Udeleženec:

• zna načrtovati, sestaviti in preizkusiti osnovna pnevmatična vezja,
• zna vzdrževati in odstraniti napake pnevmatičnih komponent in osnovnih krmilnih sistemov,
• zna identificirati in opisati konstrukcijo, značilnosti in delovanje pnevmatičnih komponent,
• zna identificirati in razložiti simbole za pnevmatične komponente,
• zna tehnično interpretirati tehnične specifikacije in podatke, ki se nanašajo na pnevmatične komponente,
• pozna osnove priprave stisnjenega zraka.

Ciljne skupine

Operaterji, vzdrževalci, konstrukterji / inženirji

Vsebina

• Pogoni: valji za različne pogone
• Ventili: različne vrste ventilov (pnevmatično/električno krmiljeni, struktura, različni vmesni položaji idr.)
• Krmilja: pnevmatično in električno krmiljenje valjev; krmiljenje položaja: mejna stikala in senzorji; kontrola hitrosti: uporaba dušilnih ventilov; krmiljenje tlaka: uporabe nastavljivih tlačnih senzorjev; časovno odvisno krmiljenje
• Osnovni principi industrijskih električnih krmilij: stikala, kontakti, releji
• Osnovni principi oskrbe s stisnjenim zrakom: proizvodnja, priprava, distribucija
• Simboli za predstavitev naprav, standardi
• ldentifikacija in izločanje napak, vključno z vidiki varnosti
• Zniževanje stroškov instalacije – od posameznega ventila do ventilskega otoka
• Praktične vaje

Rezultati

Udeleženec:

• zna načrtovati, sestaviti in preizkusiti osnovna pnevmatična vezja,
• zna vzdrževati in odstraniti napake pnevmatičnih komponent in osnovnih krmilnih sistemov,
• zna identificirati in opisati konstrukcijo, značilnosti in delovanje pnevmatičnih komponent,
• zna identificirati in razložiti simbole za pnevmatične komponente,
• zna tehnično interpretirati tehnične specifikacije in podatke, ki se nanašajo na pnevmatične komponente,
• pozna osnove priprave stisnjenega zraka.

Ciljne skupine

Operaterji, vzdrževalci, konstrukterji / inženirji

Vsebina

• Pogoni: valji za različne pogone
• Ventili: različne vrste ventilov (pnevmatično/električno krmiljeni, struktura, različni vmesni položaji idr.)
• Krmilja: pnevmatično in električno krmiljenje valjev; krmiljenje položaja: mejna stikala in senzorji; kontrola hitrosti: uporaba dušilnih ventilov; krmiljenje tlaka: uporabe nastavljivih tlačnih senzorjev; časovno odvisno krmiljenje
• Osnovni principi industrijskih električnih krmilij: stikala, kontakti, releji
• Osnovni principi oskrbe s stisnjenim zrakom: proizvodnja, priprava, distribucija
• Simboli za predstavitev naprav, standardi
• ldentifikacija in izločanje napak, vključno z vidiki varnosti
• Zniževanje stroškov instalacije – od posameznega ventila do ventilskega otoka
• Praktične vaje

Rezultati

Udeleženec:

• zna načrtovati, sestaviti in preizkusiti osnovna pnevmatična vezja,
• zna vzdrževati in odstraniti napake pnevmatičnih komponent in osnovnih krmilnih sistemov,
• zna identificirati in opisati konstrukcijo, značilnosti in delovanje pnevmatičnih komponent,
• zna identificirati in razložiti simbole za pnevmatične komponente,
• zna tehnično interpretirati tehnične specifikacije in podatke, ki se nanašajo na pnevmatične komponente,
• pozna osnove priprave stisnjenega zraka.

Cilji

Udeleženci spoznajo opremo, uporabljeno v procesni avtomatizaciji za merjenje in krmiljenje procesa. Z uporabo praktičnih vaj in treninga se naučijo, kako se uporablja procesna oprema za tvorjenje sistemov z odprto in zaprto povratno zanko, istočasno pa pridobijo znanje s področja razumevanja risb, uporabljenih v industriji.

Ciljne skupine

Vzdrževalci procesnega inženiringa, konstrukterji / inženirji

Vsebina

• Osnovni principi elektrotehnike in električna varnost
• Pretvorniki in senzorji
• Principi merjenja – pretok, nivo, temperatura, tlak
• Krmilni ventili, njihove komponente in funkcije
• Skaliranje meritev
• Krmilna teorija
• Osnove krmilnih zank
• Regulacijski programski bloki
• Simboli za dokumentacijo in sheme
• SCADA
• Simulacije in praktične vaje s programsko in strojno opremo z usklajevanjem in nastavljanjem zank

Rezultati

Udeleženec:

• lahko izmeri in opiše razliko med osnovnimi elektrižnimi principi,
• lahko identificira, opiše in izmeri razliko med analognimi in digitalnimi signali,
• lahko identificira in meri ter razume principe delovanja senzorjev, uporabljenih za merjenje spremenljivk v procesu,
• spozna principe različnih instalacij, uporabljenih za merjenje procesnih spremenljivk,
• zna identificirati in opisati komponente krmilnega ventila,
• zna razložiti glavne dele sistema z odprto in zaprto zanko, njihovimi funkcijami in pretokom signalov
• zna identificirati simbole in komponente, uporabljene v risbah instrumentov,
• izdela enostaven program za PLC s skaliranjem, regulacijo in deskaliranjem,
• spremlja delovanje PLC na nadzornem sistemu,
• nastavi parametre regulacijske proge.

Cilji

Udeleženci spoznajo opremo, uporabljeno v procesni avtomatizaciji za merjenje in krmiljenje procesa. Z uporabo praktičnih vaj in treninga se naučijo, kako se uporablja procesna oprema za tvorjenje sistemov z odprto in zaprto povratno zanko, istočasno pa pridobijo znanje s področja razumevanja risb, uporabljenih v industriji.

Ciljne skupine

Vzdrževalci procesnega inženiringa, konstrukterji / inženirji

Vsebina

• Osnovni principi elektrotehnike in električna varnost
• Pretvorniki in senzorji
• Principi merjenja – pretok, nivo, temperatura, tlak
• Krmilni ventili, njihove komponente in funkcije
• Skaliranje meritev
• Krmilna teorija
• Osnove krmilnih zank
• Regulacijski programski bloki
• Simboli za dokumentacijo in sheme
• SCADA
• Simulacije in praktične vaje s programsko in strojno opremo z usklajevanjem in nastavljanjem zank

Rezultati

Udeleženec:

• lahko izmeri in opiše razliko med osnovnimi elektrižnimi principi,
• lahko identificira, opiše in izmeri razliko med analognimi in digitalnimi signali,
• lahko identificira in meri ter razume principe delovanja senzorjev, uporabljenih za merjenje spremenljivk v procesu,
• spozna principe različnih instalacij, uporabljenih za merjenje procesnih spremenljivk,
• zna identificirati in opisati komponente krmilnega ventila,
• zna razložiti glavne dele sistema z odprto in zaprto zanko, njihovimi funkcijami in pretokom signalov
• zna identificirati simbole in komponente, uporabljene v risbah instrumentov,
• izdela enostaven program za PLC s skaliranjem, regulacijo in deskaliranjem,
• spremlja delovanje PLC na nadzornem sistemu,
• nastavi parametre regulacijske proge.

Cilji

Udeleženci spoznajo opremo, uporabljeno v procesni avtomatizaciji za merjenje in krmiljenje procesa. Z uporabo praktičnih vaj in treninga se naučijo, kako se uporablja procesna oprema za tvorjenje sistemov z odprto in zaprto povratno zanko, istočasno pa pridobijo znanje s področja razumevanja risb, uporabljenih v industriji.

Ciljne skupine

Vzdrževalci procesnega inženiringa, konstrukterji / inženirji

Vsebina

• Osnovni principi elektrotehnike in električna varnost
• Pretvorniki in senzorji
• Principi merjenja – pretok, nivo, temperatura, tlak
• Krmilni ventili, njihove komponente in funkcije
• Skaliranje meritev
• Krmilna teorija
• Osnove krmilnih zank
• Regulacijski programski bloki
• Simboli za dokumentacijo in sheme
• SCADA
• Simulacije in praktične vaje s programsko in strojno opremo z usklajevanjem in nastavljanjem zank

Rezultati

Udeleženec:

• lahko izmeri in opiše razliko med osnovnimi elektrižnimi principi,
• lahko identificira, opiše in izmeri razliko med analognimi in digitalnimi signali,
• lahko identificira in meri ter razume principe delovanja senzorjev, uporabljenih za merjenje spremenljivk v procesu,
• spozna principe različnih instalacij, uporabljenih za merjenje procesnih spremenljivk,
• zna identificirati in opisati komponente krmilnega ventila,
• zna razložiti glavne dele sistema z odprto in zaprto zanko, njihovimi funkcijami in pretokom signalov
• zna identificirati simbole in komponente, uporabljene v risbah instrumentov,
• izdela enostaven program za PLC s skaliranjem, regulacijo in deskaliranjem,
• spremlja delovanje PLC na nadzornem sistemu,
• nastavi parametre regulacijske proge.

Cilji

Trening zagotavlja razumevanje hidravličnih komponent in njihovo delovanje. Udeleženec izdeluje in prebira krmilne sheme ter nastavi tlak in položaj hidravličnih pogonov. Spozna osnove elektrčnih pogonov, usposobi se za komisioniranje elektro-hidravličnih sistemov.

Cilji skupine

Operaterji, vzdrževalci, konstrukterji / inženirji

Vsebina

• Oprema in simboli za krmilne sheme, branje in razlaga osnovnih krmilnih shem
• Fizikalni principi
• Struktura in način delovanja osnovnih komponent
• Merjenje volumskega toka in tlaka
• Tehnologija in karakteristični podatki ventilov in pogonskih elementov
• lntenziven trening za industrijsko prakso: postavitev sistema skladno s krmilnimi sistemi, komisioniranjem
• Praktične vaje

Rezultati

Udeleženec:

• zna imenovati osnovne komponente in njihove simbole,
• zna razložiti fizikalne principe hidravlike in jih uporabiti za odkrivanje in odpravljanje napak,
• zna izmeriti volumski tok, tlak in temperature v hidravličnih sistemih in ve, kaj pomenijo ventili pri vrednotenju sistema,
• zna razložiti karakteristične podatke ventilov in pogonskih elementov.

Cilji

Trening zagotavlja razumevanje hidravličnih komponent in njihovo delovanje. Udeleženec izdeluje in prebira krmilne sheme ter nastavi tlak in položaj hidravličnih pogonov. Spozna osnove elektrčnih pogonov, usposobi se za komisioniranje elektro-hidravličnih sistemov.

Cilji skupine

Operaterji, vzdrževalci, konstrukterji / inženirji

Vsebina

• Oprema in simboli za krmilne sheme, branje in razlaga osnovnih krmilnih shem
• Fizikalni principi
• Struktura in način delovanja osnovnih komponent
• Merjenje volumskega toka in tlaka
• Tehnologija in karakteristični podatki ventilov in pogonskih elementov
• lntenziven trening za industrijsko prakso: postavitev sistema skladno s krmilnimi sistemi, komisioniranjem
• Praktične vaje

Rezultati

Udeleženec:

• zna imenovati osnovne komponente in njihove simbole,
• zna razložiti fizikalne principe hidravlike in jih uporabiti za odkrivanje in odpravljanje napak,
• zna izmeriti volumski tok, tlak in temperature v hidravličnih sistemih in ve, kaj pomenijo ventili pri vrednotenju sistema,
• zna razložiti karakteristične podatke ventilov in pogonskih elementov.

Cilji

Trening zagotavlja razumevanje hidravličnih komponent in njihovo delovanje. Udeleženec izdeluje in prebira krmilne sheme ter nastavi tlak in položaj hidravličnih pogonov. Spozna osnove elektrčnih pogonov, usposobi se za komisioniranje elektro-hidravličnih sistemov.

Cilji skupine

Operaterji, vzdrževalci, konstrukterji / inženirji

Vsebina

• Oprema in simboli za krmilne sheme, branje in razlaga osnovnih krmilnih shem
• Fizikalni principi
• Struktura in način delovanja osnovnih komponent
• Merjenje volumskega toka in tlaka
• Tehnologija in karakteristični podatki ventilov in pogonskih elementov
• lntenziven trening za industrijsko prakso: postavitev sistema skladno s krmilnimi sistemi, komisioniranjem
• Praktične vaje

Rezultati

Udeleženec:

• zna imenovati osnovne komponente in njihove simbole,
• zna razložiti fizikalne principe hidravlike in jih uporabiti za odkrivanje in odpravljanje napak,
• zna izmeriti volumski tok, tlak in temperature v hidravličnih sistemih in ve, kaj pomenijo ventili pri vrednotenju sistema,
• zna razložiti karakteristične podatke ventilov in pogonskih elementov.