Koledar

Cilji

Udeleženci spoznajo opremo, uporabljeno v procesni avtomatizaciji za merjenje in krmiljenje procesa. Z uporabo praktičnih vaj in treninga se naučijo, kako se uporablja procesna oprema za tvorjenje sistemov z odprto in zaprto povratno zanko, istočasno pa pridobijo znanje s področja razumevanja risb, uporabljenih v industriji.

Ciljne skupine

Vzdrževalci procesnega inženiringa, konstrukterji / inženirji

Vsebina

• Osnovni principi elektrotehnike in električna varnost
• Pretvorniki in senzorji
• Principi merjenja – pretok, nivo, temperatura, tlak
• Krmilni ventili, njihove komponente in funkcije
• Skaliranje meritev
• Krmilna teorija
• Osnove krmilnih zank
• Regulacijski programski bloki
• Simboli za dokumentacijo in sheme
• SCADA
• Simulacije in praktične vaje s programsko in strojno opremo z usklajevanjem in nastavljanjem zank

Rezultati

Udeleženec:

• lahko izmeri in opiše razliko med osnovnimi elektrižnimi principi,
• lahko identificira, opiše in izmeri razliko med analognimi in digitalnimi signali,
• lahko identificira in meri ter razume principe delovanja senzorjev, uporabljenih za merjenje spremenljivk v procesu,
• spozna principe različnih instalacij, uporabljenih za merjenje procesnih spremenljivk,
• zna identificirati in opisati komponente krmilnega ventila,
• zna razložiti glavne dele sistema z odprto in zaprto zanko, njihovimi funkcijami in pretokom signalov
• zna identificirati simbole in komponente, uporabljene v risbah instrumentov,
• izdela enostaven program za PLC s skaliranjem, regulacijo in deskaliranjem,
• spremlja delovanje PLC na nadzornem sistemu,
• nastavi parametre regulacijske proge.

Cilji

Udeleženci spoznajo opremo, uporabljeno v procesni avtomatizaciji za merjenje in krmiljenje procesa. Z uporabo praktičnih vaj in treninga se naučijo, kako se uporablja procesna oprema za tvorjenje sistemov z odprto in zaprto povratno zanko, istočasno pa pridobijo znanje s področja razumevanja risb, uporabljenih v industriji.

Ciljne skupine

Vzdrževalci procesnega inženiringa, konstrukterji / inženirji

Vsebina

• Osnovni principi elektrotehnike in električna varnost
• Pretvorniki in senzorji
• Principi merjenja – pretok, nivo, temperatura, tlak
• Krmilni ventili, njihove komponente in funkcije
• Skaliranje meritev
• Krmilna teorija
• Osnove krmilnih zank
• Regulacijski programski bloki
• Simboli za dokumentacijo in sheme
• SCADA
• Simulacije in praktične vaje s programsko in strojno opremo z usklajevanjem in nastavljanjem zank

Rezultati

Udeleženec:

• lahko izmeri in opiše razliko med osnovnimi elektrižnimi principi,
• lahko identificira, opiše in izmeri razliko med analognimi in digitalnimi signali,
• lahko identificira in meri ter razume principe delovanja senzorjev, uporabljenih za merjenje spremenljivk v procesu,
• spozna principe različnih instalacij, uporabljenih za merjenje procesnih spremenljivk,
• zna identificirati in opisati komponente krmilnega ventila,
• zna razložiti glavne dele sistema z odprto in zaprto zanko, njihovimi funkcijami in pretokom signalov
• zna identificirati simbole in komponente, uporabljene v risbah instrumentov,
• izdela enostaven program za PLC s skaliranjem, regulacijo in deskaliranjem,
• spremlja delovanje PLC na nadzornem sistemu,
• nastavi parametre regulacijske proge.

Cilji

Udeleženci spoznajo opremo, uporabljeno v procesni avtomatizaciji za merjenje in krmiljenje procesa. Z uporabo praktičnih vaj in treninga se naučijo, kako se uporablja procesna oprema za tvorjenje sistemov z odprto in zaprto povratno zanko, istočasno pa pridobijo znanje s področja razumevanja risb, uporabljenih v industriji.

Ciljne skupine

Vzdrževalci procesnega inženiringa, konstrukterji / inženirji

Vsebina

• Osnovni principi elektrotehnike in električna varnost
• Pretvorniki in senzorji
• Principi merjenja – pretok, nivo, temperatura, tlak
• Krmilni ventili, njihove komponente in funkcije
• Skaliranje meritev
• Krmilna teorija
• Osnove krmilnih zank
• Regulacijski programski bloki
• Simboli za dokumentacijo in sheme
• SCADA
• Simulacije in praktične vaje s programsko in strojno opremo z usklajevanjem in nastavljanjem zank

Rezultati

Udeleženec:

• lahko izmeri in opiše razliko med osnovnimi elektrižnimi principi,
• lahko identificira, opiše in izmeri razliko med analognimi in digitalnimi signali,
• lahko identificira in meri ter razume principe delovanja senzorjev, uporabljenih za merjenje spremenljivk v procesu,
• spozna principe različnih instalacij, uporabljenih za merjenje procesnih spremenljivk,
• zna identificirati in opisati komponente krmilnega ventila,
• zna razložiti glavne dele sistema z odprto in zaprto zanko, njihovimi funkcijami in pretokom signalov
• zna identificirati simbole in komponente, uporabljene v risbah instrumentov,
• izdela enostaven program za PLC s skaliranjem, regulacijo in deskaliranjem,
• spremlja delovanje PLC na nadzornem sistemu,
• nastavi parametre regulacijske proge.

Cilji

Skrbno vzdrževanje lahko skoraj podvoji življenjsko dobo hidravličnih komponent. Trening nudi relevantno znanje in potrebne izkušnje ter metode za izrabo teh potencialnih prihrankov.

Ciljne skupine

Operaterji, vzdrževalci, konstrukterji / inženirji

Vsebina

• Posebni valji, hidravlični motorji, krmiljeni ventili, sinhronizacijska krmilja, priključki ventilov, sistemi za napajanje s hidravličnim rezervoarjem in spremenljivimi črpalkami
• Varnostni sistemi v hidravliki
• Tehnično znanje, komunikacija, vzdrževanje, nadzor
• Povečanje zanesljivosti delovanja proizvodnih obratov
• ldentifikacija, merjenje in vrednotenje obrabe sistema
• Osnove elektro – hidravlike; relejna tehnika
• Praktične vaje

Rezultati

Udeleženec:

• spozna značilnosti krmiljenih ventilov, posebnih valjev, hidravličnih motorjev, priključkov, ventilov in sistemov za napajanje s hidravličnim rezervoarjem in spremenljivimi črpalkami,
• razume, kako je možno povečati razpoložljivost proizvodne opreme,
• zna prepoznati in oceniti stopnjo obrabe stroja in izvede ustrezne ukrepe,
• zna uporabiti principe sistematičnega reševanja težav v realnih aplikacijah,
• zna identificirati in analizirati šibke točke stroja in začne z ukrepi za njihovo odpravljanje,
• zna sestaviti elektro krmiljeni hidravlični sistem,
• zna varno usposobiti sistem

Cilji

Skrbno vzdrževanje lahko skoraj podvoji življenjsko dobo hidravličnih komponent. Trening nudi relevantno znanje in potrebne izkušnje ter metode za izrabo teh potencialnih prihrankov.

Ciljne skupine

Operaterji, vzdrževalci, konstrukterji / inženirji

Vsebina

• Posebni valji, hidravlični motorji, krmiljeni ventili, sinhronizacijska krmilja, priključki ventilov, sistemi za napajanje s hidravličnim rezervoarjem in spremenljivimi črpalkami
• Varnostni sistemi v hidravliki
• Tehnično znanje, komunikacija, vzdrževanje, nadzor
• Povečanje zanesljivosti delovanja proizvodnih obratov
• ldentifikacija, merjenje in vrednotenje obrabe sistema
• Osnove elektro – hidravlike; relejna tehnika
• Praktične vaje

Rezultati

Udeleženec:

• spozna značilnosti krmiljenih ventilov, posebnih valjev, hidravličnih motorjev, priključkov, ventilov in sistemov za napajanje s hidravličnim rezervoarjem in spremenljivimi črpalkami,
• razume, kako je možno povečati razpoložljivost proizvodne opreme,
• zna prepoznati in oceniti stopnjo obrabe stroja in izvede ustrezne ukrepe,
• zna uporabiti principe sistematičnega reševanja težav v realnih aplikacijah,
• zna identificirati in analizirati šibke točke stroja in začne z ukrepi za njihovo odpravljanje,
• zna sestaviti elektro krmiljeni hidravlični sistem,
• zna varno usposobiti sistem

Cilji

Skrbno vzdrževanje lahko skoraj podvoji življenjsko dobo hidravličnih komponent. Trening nudi relevantno znanje in potrebne izkušnje ter metode za izrabo teh potencialnih prihrankov.

Ciljne skupine

Operaterji, vzdrževalci, konstrukterji / inženirji

Vsebina

• Posebni valji, hidravlični motorji, krmiljeni ventili, sinhronizacijska krmilja, priključki ventilov, sistemi za napajanje s hidravličnim rezervoarjem in spremenljivimi črpalkami
• Varnostni sistemi v hidravliki
• Tehnično znanje, komunikacija, vzdrževanje, nadzor
• Povečanje zanesljivosti delovanja proizvodnih obratov
• ldentifikacija, merjenje in vrednotenje obrabe sistema
• Osnove elektro – hidravlike; relejna tehnika
• Praktične vaje

Rezultati

Udeleženec:

• spozna značilnosti krmiljenih ventilov, posebnih valjev, hidravličnih motorjev, priključkov, ventilov in sistemov za napajanje s hidravličnim rezervoarjem in spremenljivimi črpalkami,
• razume, kako je možno povečati razpoložljivost proizvodne opreme,
• zna prepoznati in oceniti stopnjo obrabe stroja in izvede ustrezne ukrepe,
• zna uporabiti principe sistematičnega reševanja težav v realnih aplikacijah,
• zna identificirati in analizirati šibke točke stroja in začne z ukrepi za njihovo odpravljanje,
• zna sestaviti elektro krmiljeni hidravlični sistem,
• zna varno usposobiti sistem

Cilji

Trening udeležencem omogoča razširiti strokovno znanje kompleksnih pnevmatičnih sistemov in izboljša njihove metodološke spretnosti. Praktične vaje na opremi za postavitev, zagon, odkrivanje in odpravljanje napak pospešijo prenos znanja v vsakodnevno delo.

Ciljne skupine

Vzdrževalci, konstrukterji / inženirji

Vsebina

• Postavitev in zagon pnevmatičnih in elektropnevmatičnih sistemov
• Analiza krmilnih nalog z uporabo GRAFCET-a
• Zasnova in delovanje elektropnevmatičnih vezij
• Posebni pnevmatični ventili (ventilski otoki)
• Različni načini aktiviranja ventilskih otokov
• Načini delovanja: aut / man / emergency / stop
• Uporaba logičnih krmilnikov v pnevmatskih sistemih
• Standardi in predpisi
• Sistematično odkrivanje napak
• Praktične vaje

Rezultati

Udeleženec:

• zna postaviti in zagnati kompleksen pnevmatični sistem,
• zna sistematično odkrivati in odpravljati napake v pnevmatičnih sistemih, spozna vlogo PLC v avtomatizaciji in integrirati PLC v krmilni del,
• zna delati z ventilskimi otoki.

Cilji

Trening udeležencem omogoča razširiti strokovno znanje kompleksnih pnevmatičnih sistemov in izboljša njihove metodološke spretnosti. Praktične vaje na opremi za postavitev, zagon, odkrivanje in odpravljanje napak pospešijo prenos znanja v vsakodnevno delo.

Ciljne skupine

Vzdrževalci, konstrukterji / inženirji

Vsebina

• Postavitev in zagon pnevmatičnih in elektropnevmatičnih sistemov
• Analiza krmilnih nalog z uporabo GRAFCET-a
• Zasnova in delovanje elektropnevmatičnih vezij
• Posebni pnevmatični ventili (ventilski otoki)
• Različni načini aktiviranja ventilskih otokov
• Načini delovanja: aut / man / emergency / stop
• Uporaba logičnih krmilnikov v pnevmatskih sistemih
• Standardi in predpisi
• Sistematično odkrivanje napak
• Praktične vaje

Rezultati

Udeleženec:

• zna postaviti in zagnati kompleksen pnevmatični sistem,
• zna sistematično odkrivati in odpravljati napake v pnevmatičnih sistemih, spozna vlogo PLC v avtomatizaciji in integrirati PLC v krmilni del,
• zna delati z ventilskimi otoki.

Cilji

Trening udeležencem omogoča razširiti strokovno znanje kompleksnih pnevmatičnih sistemov in izboljša njihove metodološke spretnosti. Praktične vaje na opremi za postavitev, zagon, odkrivanje in odpravljanje napak pospešijo prenos znanja v vsakodnevno delo.

Ciljne skupine

Vzdrževalci, konstrukterji / inženirji

Vsebina

• Postavitev in zagon pnevmatičnih in elektropnevmatičnih sistemov
• Analiza krmilnih nalog z uporabo GRAFCET-a
• Zasnova in delovanje elektropnevmatičnih vezij
• Posebni pnevmatični ventili (ventilski otoki)
• Različni načini aktiviranja ventilskih otokov
• Načini delovanja: aut / man / emergency / stop
• Uporaba logičnih krmilnikov v pnevmatskih sistemih
• Standardi in predpisi
• Sistematično odkrivanje napak
• Praktične vaje

Rezultati

Udeleženec:

• zna postaviti in zagnati kompleksen pnevmatični sistem,
• zna sistematično odkrivati in odpravljati napake v pnevmatičnih sistemih, spozna vlogo PLC v avtomatizaciji in integrirati PLC v krmilni del,
• zna delati z ventilskimi otoki.

Urnik izvajanja

• Torek od 10.00 do 16.00
• Sreda od 8.00 do 16.00
• Četrtek od 8.00 do 12.00

Cilji

Vsaka industrijska aplikacija ne zahteva uporabe kompleksnega PLC-ja. Nekaj vhodov in izhodov je pogosto dovolj za hitro in zanesljivo avtomatizacijo enostavnih aplikacij. Trening se izvaja na krmilnikih Siemens Step7 ali drugih po dogovoru s slušatelji (Mitsubishi, ž Omron, Schneider .. ).

Ciljne skupine

Vzdrževalci, konstrukterji / inženirji, učitelji

Vsebina

• Načrtovanje krmilij
• Osnove načrtovanja in krmiljenja s PLC
• Lastnosti vhodov in izhodov
• Seznanitev s strojno in programsko opremo
• Programirni jeziki za programsko opremo
• Osnoven nabor ukazov
• Kreiranje, nalaganje in testiranje industrijsko usmerjenih programov
• Kreiranje časovne zakasnitve in števnih funkcij
• Urejanje programa
• Analiza napak
• Praktične vaje

Rezultati

Udeleženec:

• zna prebrati in izdelati strojne konfiguracije,
• zna priključiti PLC na periferijo,
• izdela enostavne programe,
• zna implementirati načine kot so Automatic/Manual/Emergency/STOP,
• zna identificirati in odpraviti napake z uporabo statusnega prikaza,
• zna identificirati razloge za zaustavitev stroja s pomočjo PLC programa.

Urnik izvajanja

• Torek od 10.00 do 16.00
• Sreda od 8.00 do 16.00
• Četrtek od 8.00 do 12.00

Cilji

Vsaka industrijska aplikacija ne zahteva uporabe kompleksnega PLC-ja. Nekaj vhodov in izhodov je pogosto dovolj za hitro in zanesljivo avtomatizacijo enostavnih aplikacij. Trening se izvaja na krmilnikih Siemens Step7 ali drugih po dogovoru s slušatelji (Mitsubishi, ž Omron, Schneider .. ).

Ciljne skupine

Vzdrževalci, konstrukterji / inženirji, učitelji

Vsebina

• Načrtovanje krmilij
• Osnove načrtovanja in krmiljenja s PLC
• Lastnosti vhodov in izhodov
• Seznanitev s strojno in programsko opremo
• Programirni jeziki za programsko opremo
• Osnoven nabor ukazov
• Kreiranje, nalaganje in testiranje industrijsko usmerjenih programov
• Kreiranje časovne zakasnitve in števnih funkcij
• Urejanje programa
• Analiza napak
• Praktične vaje

Rezultati

Udeleženec:

• zna prebrati in izdelati strojne konfiguracije,
• zna priključiti PLC na periferijo,
• izdela enostavne programe,
• zna implementirati načine kot so Automatic/Manual/Emergency/STOP,
• zna identificirati in odpraviti napake z uporabo statusnega prikaza,
• zna identificirati razloge za zaustavitev stroja s pomočjo PLC programa.

Urnik izvajanja

• Torek od 10.00 do 16.00
• Sreda od 8.00 do 16.00
• Četrtek od 8.00 do 12.00

Cilji

Vsaka industrijska aplikacija ne zahteva uporabe kompleksnega PLC-ja. Nekaj vhodov in izhodov je pogosto dovolj za hitro in zanesljivo avtomatizacijo enostavnih aplikacij. Trening se izvaja na krmilnikih Siemens Step7 ali drugih po dogovoru s slušatelji (Mitsubishi, ž Omron, Schneider .. ).

Ciljne skupine

Vzdrževalci, konstrukterji / inženirji, učitelji

Vsebina

• Načrtovanje krmilij
• Osnove načrtovanja in krmiljenja s PLC
• Lastnosti vhodov in izhodov
• Seznanitev s strojno in programsko opremo
• Programirni jeziki za programsko opremo
• Osnoven nabor ukazov
• Kreiranje, nalaganje in testiranje industrijsko usmerjenih programov
• Kreiranje časovne zakasnitve in števnih funkcij
• Urejanje programa
• Analiza napak
• Praktične vaje

Rezultati

Udeleženec:

• zna prebrati in izdelati strojne konfiguracije,
• zna priključiti PLC na periferijo,
• izdela enostavne programe,
• zna implementirati načine kot so Automatic/Manual/Emergency/STOP,
• zna identificirati in odpraviti napake z uporabo statusnega prikaza,
• zna identificirati razloge za zaustavitev stroja s pomočjo PLC programa.