Koledar

Cilji

Trening udeležencem omogoča razširiti strokovno znanje kompleksnih pnevmatičnih sistemov in izboljša njihove metodološke spretnosti. Praktične vaje na opremi za postavitev, zagon, odkrivanje in odpravljanje napak pospešijo prenos znanja v vsakodnevno delo.

Ciljne skupine

Vzdrževalci, konstrukterji / inženirji

Vsebina

• Postavitev in zagon pnevmatičnih in elektropnevmatičnih sistemov
• Analiza krmilnih nalog z uporabo GRAFCET-a
• Zasnova in delovanje elektropnevmatičnih vezij
• Posebni pnevmatični ventili (ventilski otoki)
• Različni načini aktiviranja ventilskih otokov
• Načini delovanja: aut / man / emergency / stop
• Uporaba logičnih krmilnikov v pnevmatskih sistemih
• Standardi in predpisi
• Sistematično odkrivanje napak
• Praktične vaje

Rezultati

Udeleženec:

• zna postaviti in zagnati kompleksen pnevmatični sistem,
• zna sistematično odkrivati in odpravljati napake v pnevmatičnih sistemih, spozna vlogo PLC v avtomatizaciji in integrirati PLC v krmilni del,
• zna delati z ventilskimi otoki.

Cilji

Trening udeležencem omogoča razširiti strokovno znanje kompleksnih pnevmatičnih sistemov in izboljša njihove metodološke spretnosti. Praktične vaje na opremi za postavitev, zagon, odkrivanje in odpravljanje napak pospešijo prenos znanja v vsakodnevno delo.

Ciljne skupine

Vzdrževalci, konstrukterji / inženirji

Vsebina

• Postavitev in zagon pnevmatičnih in elektropnevmatičnih sistemov
• Analiza krmilnih nalog z uporabo GRAFCET-a
• Zasnova in delovanje elektropnevmatičnih vezij
• Posebni pnevmatični ventili (ventilski otoki)
• Različni načini aktiviranja ventilskih otokov
• Načini delovanja: aut / man / emergency / stop
• Uporaba logičnih krmilnikov v pnevmatskih sistemih
• Standardi in predpisi
• Sistematično odkrivanje napak
• Praktične vaje

Rezultati

Udeleženec:

• zna postaviti in zagnati kompleksen pnevmatični sistem,
• zna sistematično odkrivati in odpravljati napake v pnevmatičnih sistemih, spozna vlogo PLC v avtomatizaciji in integrirati PLC v krmilni del,
• zna delati z ventilskimi otoki.

Cilji

Trening udeležencem omogoča razširiti strokovno znanje kompleksnih pnevmatičnih sistemov in izboljša njihove metodološke spretnosti. Praktične vaje na opremi za postavitev, zagon, odkrivanje in odpravljanje napak pospešijo prenos znanja v vsakodnevno delo.

Ciljne skupine

Vzdrževalci, konstrukterji / inženirji

Vsebina

• Postavitev in zagon pnevmatičnih in elektropnevmatičnih sistemov
• Analiza krmilnih nalog z uporabo GRAFCET-a
• Zasnova in delovanje elektropnevmatičnih vezij
• Posebni pnevmatični ventili (ventilski otoki)
• Različni načini aktiviranja ventilskih otokov
• Načini delovanja: aut / man / emergency / stop
• Uporaba logičnih krmilnikov v pnevmatskih sistemih
• Standardi in predpisi
• Sistematično odkrivanje napak
• Praktične vaje

Rezultati

Udeleženec:

• zna postaviti in zagnati kompleksen pnevmatični sistem,
• zna sistematično odkrivati in odpravljati napake v pnevmatičnih sistemih, spozna vlogo PLC v avtomatizaciji in integrirati PLC v krmilni del,
• zna delati z ventilskimi otoki.

• VAR M02 – Nadaljevalni tečaj varjenja v zaščitnem plinu MIG/MAG
• VAR T02 – Nadaljevalni tečaj varjenja v zaščitnem plinu

• VAR P01 – Plamensko varjenje
• VAR MO1 – Osnovni tečaj varjenja MIG/MAG
• VAR T01 – Osnovni tečaj varjenja v zaščitnem plinu TIG
• VAR R01 -Osnovni tečaj ročnega elektro obločnega varjenja (REO)
• VAR PR01 – Varjenje in rezanje s plazmo

• VAR M02 – Nadaljevalni tečaj varjenja v zaščitnem plinu MIG/MAG
• VAR T02 – Nadaljevalni tečaj varjenja v zaščitnem plinu

• VAR P01 – Plamensko varjenje
• VAR MO1 – Osnovni tečaj varjenja MIG/MAG
• VAR T01 – Osnovni tečaj varjenja v zaščitnem plinu TIG
• VAR R01 -Osnovni tečaj ročnega elektro obločnega varjenja (REO)
• VAR PR01 – Varjenje in rezanje s plazmo

• VAR M02 – Nadaljevalni tečaj varjenja v zaščitnem plinu MIG/MAG
• VAR T02 – Nadaljevalni tečaj varjenja v zaščitnem plinu

• VAR P01 – Plamensko varjenje
• VAR MO1 – Osnovni tečaj varjenja MIG/MAG
• VAR T01 – Osnovni tečaj varjenja v zaščitnem plinu TIG
• VAR R01 -Osnovni tečaj ročnega elektro obločnega varjenja (REO)
• VAR PR01 – Varjenje in rezanje s plazmo

• VAR M02 – Nadaljevalni tečaj varjenja v zaščitnem plinu MIG/MAG
• VAR T02 – Nadaljevalni tečaj varjenja v zaščitnem plinu

• VAR P01 – Plamensko varjenje
• VAR MO1 – Osnovni tečaj varjenja MIG/MAG
• VAR T01 – Osnovni tečaj varjenja v zaščitnem plinu TIG
• VAR R01 -Osnovni tečaj ročnega elektro obločnega varjenja (REO)
• VAR PR01 – Varjenje in rezanje s plazmo

Cilji

Usposobiti udeležence, da bodo razumeli delovanje elementov linije, ki je krmiljena s PLC. S tem bodo pripomogli k zanesljivejšemu delovanju stroja, preprečevanju napak in hitrejšemu odpravljanju morebitnih okvar.

Ciljne skupine

Vzdrževalci, operaterji na strojih, vodje linij.

Iz vsebine

• Pnevmatske sheme
• Hidravlične sheme
• Elektro sheme
• Krmiljenje s PLC
• Lastnosti vhodov in izhodov
• Seznanitev s strojno in programsko opremo
• Analiza napak
• Praktične vaje

Rezultati

Udeleženec:

• Zna prebrati elektro, pnevmatske in hidravlične sheme
• Pozna funkcije elektronskih končnih stikal
• Zna nastaviti končna stikala
• Diagnosticira napako na stikalih, pogonih in PLC
• Zna identificirati in odpraviti napake z uporabo statusnega prikaza

Ciljne skupine

Vzdrževalci, konstrukterji / inženirji, projektanti, učitelji

Vsebina

• Vrste in zgradbe motorjev
• Regulacija hitrosti in pozicije
• Merilniki toka, hitrosti in pozicije
• Osnove regulacij
• Servo zanke – parametri servo zanke
• Frekvenčni pretvorniki – uporaba in nastavitev
• AC – servo motorji – uporaba in nastavitev
• Koračni motorji – uporaba in nastavitev
• Uporaba programskih paketov za nastavitev servo pogonov
• Snemanje in korekcija odzivnih funkcij
• Praktične vaje

Rezultati

Udeleženec:

• pozna različne vrste motorjev,
• pozna različne vrste krmiljenja motorjev,
• poveze pogone, pripadajoče senzorje in regulatorje,
• optimira delovanje različnih pogonov,
• zna poiskati enostavnejše napake na servo sistemih,
• zna locirati napake in vzdrževati motorske pogone,
• uporablja programsko opremo za nastavitve in spremljanje delovanja servo motorjev.

Ciljne skupine

Vzdrževalci, konstrukterji / inženirji, projektanti, učitelji

Vsebina

• Vrste in zgradbe motorjev
• Regulacija hitrosti in pozicije
• Merilniki toka, hitrosti in pozicije
• Osnove regulacij
• Servo zanke – parametri servo zanke
• Frekvenčni pretvorniki – uporaba in nastavitev
• AC – servo motorji – uporaba in nastavitev
• Koračni motorji – uporaba in nastavitev
• Uporaba programskih paketov za nastavitev servo pogonov
• Snemanje in korekcija odzivnih funkcij
• Praktične vaje

Rezultati

Udeleženec:

• pozna različne vrste motorjev,
• pozna različne vrste krmiljenja motorjev,
• poveze pogone, pripadajoče senzorje in regulatorje,
• optimira delovanje različnih pogonov,
• zna poiskati enostavnejše napake na servo sistemih,
• zna locirati napake in vzdrževati motorske pogone,
• uporablja programsko opremo za nastavitve in spremljanje delovanja servo motorjev.

Ciljne skupine

Vzdrževalci, konstrukterji / inženirji, projektanti, učitelji

Vsebina

• Vrste in zgradbe motorjev
• Regulacija hitrosti in pozicije
• Merilniki toka, hitrosti in pozicije
• Osnove regulacij
• Servo zanke – parametri servo zanke
• Frekvenčni pretvorniki – uporaba in nastavitev
• AC – servo motorji – uporaba in nastavitev
• Koračni motorji – uporaba in nastavitev
• Uporaba programskih paketov za nastavitev servo pogonov
• Snemanje in korekcija odzivnih funkcij
• Praktične vaje

Rezultati

Udeleženec:

• pozna različne vrste motorjev,
• pozna različne vrste krmiljenja motorjev,
• poveze pogone, pripadajoče senzorje in regulatorje,
• optimira delovanje različnih pogonov,
• zna poiskati enostavnejše napake na servo sistemih,
• zna locirati napake in vzdrževati motorske pogone,
• uporablja programsko opremo za nastavitve in spremljanje delovanja servo motorjev.

Urnik izvajanja

• Torek od 10.00 do 16.00
• Sreda od 8.00 do 16.00
• Četrtek od 8.00 do 12.00

Cilji

Vsaka industrijska aplikacija ne zahteva uporabe kompleksnega PLC-ja. Nekaj vhodov in izhodov je pogosto dovolj za hitro in zanesljivo avtomatizacijo enostavnih aplikacij. Trening se izvaja na krmilnikih Siemens Step7 ali drugih po dogovoru s slušatelji (Mitsubishi, ž Omron, Schneider .. ).

Ciljne skupine

Vzdrževalci, konstrukterji / inženirji, učitelji

Vsebina

• Načrtovanje krmilij
• Osnove načrtovanja in krmiljenja s PLC
• Lastnosti vhodov in izhodov
• Seznanitev s strojno in programsko opremo
• Programirni jeziki za programsko opremo
• Osnoven nabor ukazov
• Kreiranje, nalaganje in testiranje industrijsko usmerjenih programov
• Kreiranje časovne zakasnitve in števnih funkcij
• Urejanje programa
• Analiza napak
• Praktične vaje

Rezultati

Udeleženec:

• zna prebrati in izdelati strojne konfiguracije,
• zna priključiti PLC na periferijo,
• izdela enostavne programe,
• zna implementirati načine kot so Automatic/Manual/Emergency/STOP,
• zna identificirati in odpraviti napake z uporabo statusnega prikaza,
• zna identificirati razloge za zaustavitev stroja s pomočjo PLC programa.

Urnik izvajanja

• Torek od 10.00 do 16.00
• Sreda od 8.00 do 16.00
• Četrtek od 8.00 do 12.00

Cilji

Vsaka industrijska aplikacija ne zahteva uporabe kompleksnega PLC-ja. Nekaj vhodov in izhodov je pogosto dovolj za hitro in zanesljivo avtomatizacijo enostavnih aplikacij. Trening se izvaja na krmilnikih Siemens Step7 ali drugih po dogovoru s slušatelji (Mitsubishi, ž Omron, Schneider .. ).

Ciljne skupine

Vzdrževalci, konstrukterji / inženirji, učitelji

Vsebina

• Načrtovanje krmilij
• Osnove načrtovanja in krmiljenja s PLC
• Lastnosti vhodov in izhodov
• Seznanitev s strojno in programsko opremo
• Programirni jeziki za programsko opremo
• Osnoven nabor ukazov
• Kreiranje, nalaganje in testiranje industrijsko usmerjenih programov
• Kreiranje časovne zakasnitve in števnih funkcij
• Urejanje programa
• Analiza napak
• Praktične vaje

Rezultati

Udeleženec:

• zna prebrati in izdelati strojne konfiguracije,
• zna priključiti PLC na periferijo,
• izdela enostavne programe,
• zna implementirati načine kot so Automatic/Manual/Emergency/STOP,
• zna identificirati in odpraviti napake z uporabo statusnega prikaza,
• zna identificirati razloge za zaustavitev stroja s pomočjo PLC programa.

Urnik izvajanja

• Torek od 10.00 do 16.00
• Sreda od 8.00 do 16.00
• Četrtek od 8.00 do 12.00

Cilji

Vsaka industrijska aplikacija ne zahteva uporabe kompleksnega PLC-ja. Nekaj vhodov in izhodov je pogosto dovolj za hitro in zanesljivo avtomatizacijo enostavnih aplikacij. Trening se izvaja na krmilnikih Siemens Step7 ali drugih po dogovoru s slušatelji (Mitsubishi, ž Omron, Schneider .. ).

Ciljne skupine

Vzdrževalci, konstrukterji / inženirji, učitelji

Vsebina

• Načrtovanje krmilij
• Osnove načrtovanja in krmiljenja s PLC
• Lastnosti vhodov in izhodov
• Seznanitev s strojno in programsko opremo
• Programirni jeziki za programsko opremo
• Osnoven nabor ukazov
• Kreiranje, nalaganje in testiranje industrijsko usmerjenih programov
• Kreiranje časovne zakasnitve in števnih funkcij
• Urejanje programa
• Analiza napak
• Praktične vaje

Rezultati

Udeleženec:

• zna prebrati in izdelati strojne konfiguracije,
• zna priključiti PLC na periferijo,
• izdela enostavne programe,
• zna implementirati načine kot so Automatic/Manual/Emergency/STOP,
• zna identificirati in odpraviti napake z uporabo statusnega prikaza,
• zna identificirati razloge za zaustavitev stroja s pomočjo PLC programa.